3D打印模型错层原因剖析

2020-12-01 17

最近3D打印模型的时候,经常出现错层的情况。针对大家遇到的问题,列举几个错层的原因分享给大家参考。

3D打印机

正时皮带错位。

市面上大部分打印机还是通过同步带传输动力。在传递动力的过程中,同步带一旦错位,必然会出现错层,这应该是首先要排除的因素。

这里我列举了几种情况,在排除故障的时候可以通过对比来查找。

①皮带松了/皮带型号不匹配。

仔细看上图,正常情况下同步带(带)处于绷紧状态,同步带上的齿要与同步轮上的齿一一啮合,才能准确传递动力;同步带一旦松动,可能会旋转,但是同步带不动或者一个齿的位置不对,导致打印出来的坐标便宜一个齿单位,所以如果反映到模型中,就会出现悬崖状的断层层。

交错。

②人为或其他障碍。

在打印过程中,X轴和Y轴会根据切片数据自行移动,如果在行进过程中被人或其他物体遮挡,也会产生交错图层。

虽然电机带动平台或挤出机运动,可以看出力不小,但是遇到更强的力就会停止前进。一旦被堵死,就会产生和上一次一样的情况,就是电机带动同步轮转动,但是皮带不动,会造成悬崖状的裂层。

③光轴脏。

这是我之前在一个学校修设备的时候发现的。当时打印机在学校闲置了三四年,光轴上的灰尘都固定在上面。然后一个刚接触3D打印的老师不知不觉就开始了。发现轴承卡了很多灰尘,然后X轴和Y轴都卡了。

清洗后可以走路,但是很卡,不灵活。打印时会有错层。这里的错层不是悬崖状错层,而是斜坡状错层。

2、挤出机部分接触限位开关。

限位开关相当于各轴的零点。打印过程中触碰到限位开关,电机会停止运动,默认为已经到了边界,不能继续行走。同时,下一层的打印默认会从零点开始,也就是限位开关的位置,造成错层。

①切片中心不对应。

印刷平台中心点的定位一般有两种方式,一种是以印刷平台的某一个角为零点,另一种是以印刷平台的中心点为零点。

使用切片软件时,要注意中心点的位置差异。

当它被放置在切片软件中的中心位置时,它就会错位。

之前用了一个模仿makerbot模型的设备,不知道内部模型数据是厂家修改的还是直接应用到其他模型,导致切片软件和打印平台位置不同。

比如我切片的时候,放在中间位置,打印出来的时候,有点靠前向右。如果模型比较大,我放在中间位置,肯定会碰到限位开关,所以每当我想做比较大的模型时,切片环节就会有意识的把模型移到旁边。

3D打印平台尺寸太小。

一般打印平台的尺寸会略大于软件中设定的打印尺寸,或者实际打印尺寸会大于校准尺寸。比如名义打印尺寸为200*200*200mm,实际打印尺寸为220*220*220mm。

但是市面上也有一些尺寸刚刚好的打印机,比如校准打印尺寸200*200*200mm,实际打印尺寸200*200*200。

如果型号稍微大一点,在边缘的时候,印裙子的时候很容易碰到限位开关,导致图层不对。

如果在切片软件中心和打印平台中心不对应的基础上有稍微大一点的模型,那你就等错层了,别问我为什么知道。

3、切片文件出错。

这种情况其实是我的猜测,因为我之前遇到了故障层,查了之前所有的情况,都没有解决问题。后来又切片还行,有过几次类似的经历,都是同一次手术后还行,就有了这个猜测。

①切片失败。

我不知道到底哪里出了问题。

这个可以检测出来。如果有一层错了,第二层错了,那么以上情况调查后还是没有解决,错误的一层每次位置都是一样的,可以初步判定是切片问题。

有条件的学生也可以在另一台打印机上使用相同的文件,如果有问题可以尝试。如果问题一样,再切片。

如果一般模型本身有问题,也不会导致图层错误。

②SD卡有质量问题。

这种情况也是我的猜测。之前遇到过打印错层的情况。把SD卡格式化,再复制到文件里就行了。几次手术后,我把这种情况写了下来。市面上各种SD卡都有,买的时候一定要买正品配件。

-最后的话-

可能是遇到的问题比较多,所以我觉得错层不是大问题,最多是小的不稳定因素。最重要也是最常见的情况是电机失步,这是之前的第一种情况。如果遇到这个问题,不要慌。根据以上调查,皮带应该拉紧。如果你需要重新切片,重新切片。下次打印就行了。

当然,文中的情况是我遇到的情况,也是我思考后发现的原因,不一定适合所有设备。如果遇到其他情况,请告诉我。


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标签: FDM 3D打印
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