市面常见6种3D打印工艺一览

2020-11-18 10:15:55 15

光固化成型(SLA)技术。

采用光敏树脂(利用液体光敏材料的特性)作为加工材料,经计算机控制,紫外激光束(UV波长:250nm~405nm)在被扫描区内的树脂薄层发生光聚合反应后固化,形成制件的一个薄层截面(由点到线、线到面)。

当每个固化层都完成时,工作平台移动一个层厚的高度,然后在先前固化的树脂表面再铺上一层新的光敏树脂,以便循环扫描固化。这样重复多次,每层形成新的粘结层都粘在前一层,直到零件制造完毕为止。最后固化后再经过打光、电镀、喷漆或着色等处理,即可达到所需产品。


选择激光烧结技术(SLS)。

以高能红外激光为能量源,根据计算机输出的产品模型的分层轮廓,在选定区域内扫描及熔融工作台上均匀地铺层的粉体材料,将被扫描区域内的粉体熔融后,在激光作用下形成烧结层。

分层烧结后,再除去多余的粉末即可得到产品原型。用低熔点金属或粘结剂的熔融作用将高熔点金属或非金属粉末粘合在一起)

SLS最显著的优点是,与其他3D打印技术相比,SLS采用的材料非常广泛。在理论上,任何被加热后能在原子间形成粘结性的粉末材料都可以作为SLS的成型材料。现已开发成功的SLS成型加工材料有:石蜡、聚合物(PC,尼龙,PE,PP等),金属,陶瓷粉末及复合粉末材料。


选择激光熔融(SLM)过程

采用激光的高能光束对金属粉末进行选择性扫描,使金属粉末在吸收能量后,温度迅速升高,熔化,快速固化,从而实现金属粉末材料的激光加工。

SLS工艺的发展,仅仅是激光和粉末原料的使用不同,采用金属材料,使金属粉末完全熔融融合,激光功率高于SLS技术。


多层实体制造(LOM)工艺

使用薄片材(如纸片、塑料薄膜或复合材料),利用激光切割系统,根据计算机获取的横截面轮廓线数据,用激光将背面涂有热熔胶的纸张的内外轮廓切割出来。

切削完成一层后,送料机构将新一层纸叠加起来,利用热粘压装置将已切削层粘在一起,再进行切削,逐层切削,粘接,最后形成三维工件。原则可以参考中国千层底布鞋,都是通过层叠工艺得到产品的。


熔积制造(FDM)过程。

利用热熔喷头装置,使熔融状态的塑胶丝,在计算机控制下,通过模块化分层数据控制的路径,由喷头挤压出来,沉积并凝固到指定位置,形成层次化、层次化、层次化的塑胶丝,完成整个零件的加工。


它是首批实现的开源3D打印技术,用户普及率高,应用广泛。产品的表面质量比下层好,水平面比垂直面好,比斜面好;强度水平方向比垂直方向强;垂直高度越高成型时间越长。

市场上最常用的3D打印机是用FDM技术制作的3D打印机。


三维印刷成型(3DP)工艺


首先在工作仓中均匀地铺粉,再用喷头按指定路径将液态的粘结剂喷涂在粉层上的指定区域,随着工作仓的下降逐层铺粉并喷涂粘结剂,待粘结剂固化后,除去多余的粉末材料,即可得到所需的产品原型。


3DP工艺可分为三种:粉末粘结3DP工艺、喷墨光固化3DP工艺、粉末粘结与喷墨光固化复合3DP工艺。


3DP成型速度快,成型材料种类多,适合做桌面型的快速成型设备,且成型过程不需要支撑,多余粉末的去除比较方便,特别适合于做内腔复杂的原型,所以3DP技术在建筑业,游戏业,玩具和艺术行业等都有广泛的应用。


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标签: 3D打印工艺
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