3D打印机温度异常的原因和解决方法

3D打印机温度异常的原因和解决方法

2020-11-11 11:01:09 11

对于3D打印机的用户来说,3D打印机可以帮我们做很多事情,但是打印机的一些条件也会影响我们的工作效率。3D打印机的一些工作障碍可能是由硬件或软件问题引起的。3D打印机温度异常的原因和解决方法是什么?


原因:热电偶与感应区接触不良,热电偶电源插入不正确,热电偶损坏,电流过大导致打印机主板端子损坏。

维护方法:检查打印机主板端子是否因电流过大而损坏;如果损坏,检查电路是否连接不正确,并更换损坏的端子;如果连接不正确,检查热电偶是否接触不良或脱落;如果是固定的,检查热电偶是否与打印机连接,用3D打印连接;如果未连接且没有问题,则热电偶损坏,需要更换。


分层制备工艺是指在获得制造数据后,在扫描前制备待固化的每层液体树脂的工艺。由于分层堆积成型工艺的特点,需要保证每一薄层的精度,从而保证分层堆积后整个模型的精度。


为了满足第二项的要求,一层固化后,必须降低一层厚度的距离,然后在其上表面涂覆一层待固化的树脂,树脂的液面在焦平面内保持不变或在允许范围内变化。这是因为激光束光斑的大小直接影响到单层的精度和树脂的固化特性,所以需要保证扫描区域内每个光斑的大小保持不变,并且激光束经过光学系统聚焦后确定焦距。


分层固化是指根据按一定顺序分层得到的层状信息,用一定波长的紫外激光束照射树脂液面,使其固化成薄层的过程。单层固化是堆垛成型的基础,也是关键的一步。因此,需要先提供一定形状和尺寸的激光束光斑,然后实现光斑沿液面的扫描。


层层叠加实际上是前两个步骤(分层准备和分层固化)的重复。在单层扫描固化过程中,除了固化该层的树脂外,还必须通过精确控制扫描参数和分层厚度,使当前层与固化的前一层牢固结合。堆叠过程必须确保各层刚刚粘合,以避免成型层因能量过大而变形的增材制造。


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