光固化3d打印对于医药行业市场中的影响

光固化3d打印对于医药行业市场中的影响

2020-10-09 15:23:01 22

在传统医药行业市场中,工厂批量生产的生物材料已不能满足病人需求,在医疗领域,患者个体差异明显、身体组织复杂,对价格太敏感等特征,需要更加贴合病人病理特征的生物材料辅助治疗,而新生3D打印技术凭借其个性化、小批量和高精度等优势,可以轻松解决健康产业个性化需求与生产规模之间的矛盾。

3D打印数据模型的建立可通过网络化云平台来实现数据工程师和医生的远程交互。医生可以用手机来表达对这个方案的意见,工程师按照他的意见进行修改模型,实现远距离的医生和工程师的通讯。

随着3D打印技术发展,3D打印技术应用也越来越广,其中航空航天、医疗领域正是利用3D打印技术最为深入的行业。经过几年的发展,3D打印技术在精准医疗方面具有显著的应用,3D打印医疗手术导板、手术模型及植入物手术,主要应用在骨科、肿瘤科、口腔、肝胆、泌尿等16个科室。

3D打印的优势

传统的产品设计通过3D打印来完成,并没有发挥3D打印真正价值,更多时候,需要突破设计思维的限制,发挥3D打印的自由造型优势,3D打印的复杂性边际成本几乎为零,也就是说产品的几何形状越复杂,通过增材制造来加工就越具备性价比优势。3D打印还具备个性化定制、复杂几何形状、功能集成等优势。

口内3D扫描仪

将牙科诊所或实验室技术更新为3D打印的第一步是更新观察和检查患者口腔的方式。传统上,使用称为藻酸盐的材料拍摄患者口腔的牙齿印模。任何对牙齿检查有印象的人都知道在嘴里涂上粘糊糊的材料有多么不舒服。因此,牙科诊所已开始使用3D扫描仪代替海藻酸盐印模。

口内照相机专门设计用于扫描患者口腔内部。三维扫描仪,只需一台摄像头即可创建高精度的数字印象。口内扫描仪是小巧轻便的工具,无需额外的材料,如印模托盘和海藻酸盐。扫描仪对于3D打印牙科实验室特别有用,因为它可以自动创建患者口腔的CAD模型,实验室技术人员可以直接设计这些模型来设计定制牙冠,牙桥或患者需要的任何东西。

3D打印机3D打印机


模型和手术导向器

如前所述,3D打印已经在牙科领域中用于创建患者口腔和手术导向器的模型。使用手术引导装置可降低手术过程中出错的风险,因为它将外科医生引导至需要进行手术的区域并限制向周围区域的移动。此外,它减少了在手术上花费的时间并增强了患者的治疗效果。许多牙科实验室都有自己的内部3D打印机来制作手术导向器。牙科医生经常打印出一些略微不同的手术导板,以便在手术过程中原始计划脱落时有一些选择。

牙科SG树脂

用于3D打印手术导向器和模型的材料类型尤为重要。该材料必须具有生物相容性,耐用性,并能够形成任何形状,以创建高度精确的模型。如牙科SG树脂,生物相容性和耐高压加热的材料,被设计为用于精确植入物放置的三维打印精确手术导板。

牙冠,植入物,桥梁和框架

经过多年的研究和开发,牙科3D打印已经发展到将产品暂时或甚至永久地打印在患者口中的程度。这对牙科产品的周转生产时间产生了重大影响,并极大地改善了患者的治疗效果。

创造牙科产品的传统方法是铣削。由于其精确和广泛的材料,这是一个劳动密集型的过程。铣削是一种减成法,其中切割材料块以形成所需的形状或设计。显然,在研磨过程中浪费了大量材料。相比之下,3D打印在生产过程中几乎不浪费任何材料。3D打印并不是一种更简单的方法,而是一种更具成本效益的方法,因为不会浪费原材料。这两种方法都有其优点和缺点,许多牙科实验室正在转向混合制造,将牙科产品的铣削和3D打印相结合。

如前所述,3D打印可以将产品周转时间从几周缩短到几天。数字化 - 例如口内扫描 - 在这方面起着重要作用,因为它允许在牙科诊所和牙科实验室之间共享患者文件。一旦设计了牙科产品,可以3D打印模型以供患者试穿并查看是否需要进行任何调整。然后将假体3D打印,用金属和瓷器铸造,并涂上适合患者特征的假体。



由于其广泛应用,3D打印在牙科工业中特别有用。该领域的创新显然促进了牙科技术的进步。随着3D打印的不断发展,它在牙科领域的实用性将得到发展。

个性化定制:

前面提到,在生物医疗领域,需要更加符合病例需求的定制化生物材料辅助治疗,3D打印技术可通过3D扫描仪的出精准数据,打印出与病人需求高度契合的产品,让其在最短的时间内获得最适合的产品,助其早日康复。3D打印在个性化定制上的应用案例有:医疗模型、仿生耳、组织器官、植入、助听器外壳等。

3D打印耳软骨

3D打印机

增材制造的价值体现

考虑是否用3D打印技术的时候,通常会过于关注生产效益,而忽略了综合效益,这对3D打印来说是不公平的。二者结合来看,3D打印在各领域的应用还是具备明显优势的。

生产效益:生产效益专注于制造过程,包括减少材料消耗,缩短交货时间,最小的模具成本,降低装配成本和自动化的影响等等。

综合效益:在只用通过增材制造出来的产品的时候,来自如减轻重量带来的燃油效益,更高的性能和可靠性,更长的寿命收益,更快的新产品推出,市场相应速度,减少库存以及更好的适应性和更具吸引力的产品带来的附加值等等。


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本文链接:http://www.3dsentson.com/news/35.html

文章来源:讯臣三维



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